質(zhì)量問題：

部分蜜餞產(chǎn)品在存儲過程中易發(fā)生脹袋。

原因分析：

(1) 包裝材料

l  阻隔性較差——包裝材料的阻隔性是指其隔絕外界環(huán)境中氧氣、水蒸氣及保存包裝內(nèi)部氮氣、二氧化碳等氣體的能力，針對蜜餞類產(chǎn)品的脹袋問題主要考慮包裝材料對氧氣的阻隔能力(即氧氣透過量)。若包裝材料的阻氧性較差、氧氣透過量較高，蜜餞類產(chǎn)品易因接觸到大量氧氣而引起微生物的繁殖，進(jìn)而出現(xiàn)脹袋問題。

l  耐揉搓性能——若包裝材料的耐揉搓性較差，在成品包裝的存儲或運(yùn)輸過程中，受到外力的揉搓時，包裝袋體易形成折痕，甚至針孔，導(dǎo)致阻隔性大大降低。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

l  密封性較差——包裝袋體或熱封口在外力的揉搓或擠壓作用下易發(fā)生漏氣，尤其是熱封口，若存在熱封過度或熱封不良、熱封不均勻等情況，熱封口處均易發(fā)生漏氣。

l  生產(chǎn)工藝不當(dāng)——若生產(chǎn)過程的工藝控制不當(dāng)，蜜餞中的糖分較低或攜帶的微生物較多，易出現(xiàn)脹袋問題。

專家建議：

——關(guān)注包材的氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等性能的監(jiān)測；

——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封強(qiáng)度與密封性能；

——改善蜜餞的生產(chǎn)工藝。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：果脯包裝用鍍鋁復(fù)合膜及成品包裝(企業(yè)反饋該產(chǎn)品易出現(xiàn)脹袋)。

——針對性檢測項目：氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)。

——試驗結(jié)果：樣品的氧氣透過量為0.9314cm3/(m2·24h·0.1MPa)，C模式揉搓后樣品的氧氣透過量為11.0072cm3/(m2·24h·0.1MPa)，揉搓前后的氧氣透過量基本可以滿足產(chǎn)品的保質(zhì)要求；樣品的熱封強(qiáng)度為10.461N/15mm，密封性能(負(fù)壓法)試驗中，樣品在-21.7KPa時即在上熱封邊處發(fā)生漏氣，樣品的熱封強(qiáng)度低，密封性能較差。故由熱封不良引起成品包裝密封性能較差是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)脹袋的重要原因。