包裝材料透氣性測試儀（氣體滲透儀）是一種用于測定材料氣體透過率的專業(yè)設備，通過模擬實際環(huán)境中的壓力差或濃度差，定量分析材料對氧氣、二氧化碳、氮氣等氣體的阻隔性能。該儀器基于壓差法測試原理，專業(yè)適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過率、溶解度系數(shù)、擴散系數(shù)、滲透系數(shù)的測定。符合GB、ISO、ASTM等多項標準要求。
【儀器技術(shù)特點】
全新彩虹橋式測試腔，采用360°氣流循環(huán)恒溫技術(shù)，溫度穩(wěn)定性更佳。
進口高精度真空傳感器，實現(xiàn)0.01～0.09 cm3/ m2•24h•0.1MPa超高阻隔材料的準確測試。
進口氣動控制系統(tǒng)，具有超低故障率和超長使用壽命，確保系統(tǒng)整體密封良好，保障測試精度。
進口真空泵，極限壓可達0.2Pa，抽真空速率提升。
系統(tǒng)自動控制真空泵，無需人工開閉，增效降耗。
試驗過程高精度自動補壓技術(shù)，實現(xiàn)高壓腔壓差恒定，壓力變化小于0.2 kPa。
支持10kPa～150kPa范圍內(nèi)靈活設定高壓腔壓力，系統(tǒng)精確保壓。
高效六腔設計，獨立六套標準面積測試腔，是傳統(tǒng)透氣檢測儀器測試腔數(shù)量的三倍。
支持同一條件下6個試樣同時測試，數(shù)據(jù)相互獨立。
中、低阻隔性材料，測試時間＜4小時（含抽真空時間）。高阻隔性材料，測試時間＜8小時（含抽真空時間）。
自動夾緊試樣，省時省力，夾緊力度一致，密封更佳。
采用Windows系統(tǒng)的12寸觸控平板操控，操控更便捷。自動模式，輸入試驗溫度，一鍵開啟，全自動測試。智能倉蓋自動開閉，聲光提醒。
專業(yè)試驗模式，提供了靈活豐富的控制功能，滿足科研需要。提供氣體透過率曲線、氣體透過系數(shù)曲線、溫度曲線。
超寬的溫度范圍，滿足在不同極限溫度下的阻隔性測試（選配）。
超寬的測試范圍，滿足各類材料的阻隔性測試（定制）。
支持H2、CH4等危險氣體測試（定制）。
食品包裝：檢測塑料薄膜、復合膜對氧氣、水蒸氣的阻隔性，延長食品保質(zhì)期（如薯片包裝需低氧透過率）。評估鍍鋁膜、共擠膜等高阻隔材料的密封性能。
醫(yī)藥包裝：測試藥瓶、泡罩包裝對氧氣、水蒸氣的透過率，確保藥品穩(wěn)定性。符合GMP認證要求，支持多級權(quán)限管理與數(shù)據(jù)追溯。
工業(yè)包裝：檢測水泥袋、化肥袋的透氣性，防止灌裝時袋口反噴或破裂。評估太陽能背板、電子元器件包裝的阻隔性能。
材料研發(fā)：為新型高阻隔材料（如納米復合膜）的配方優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。對比不同材料（如塑料、金屬箔片）的透氣性能差異。
【執(zhí)行標準】
ISO 15105-1 塑料.薄膜和薄板.氣體傳輸率的測定.第1部分壓差法
ISO 2556 塑料.在大氣壓力下薄膜和薄板的氣體透過率的測定.測壓法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法
ASTM D1434 測定塑料薄膜和薄片透氣性能的測試方法
JIS K7126-1 塑料薄膜及薄板的透氣性試驗方法
YBB00082003-2015 氣體透過量測定法
【測試原理與過程】
1、測試原理：儀器基于壓差法測試原理，試驗時，將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測分析，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。
2、測試過程：
樣品制備：裁剪標準尺寸試樣，確保表面平整無缺陷。
參數(shù)設置：輸入測試溫度、壓差、氣體類型等參數(shù)。
啟動測試：夾持試樣，啟動真空系統(tǒng)，自動記錄數(shù)據(jù)。
結(jié)果分析：生成透氣率曲線，計算平均值與標準差。
